Công nghệ chiết xuất cao dược liệu con đường mới cho sự phát triển

Diễn Đàn SEO Việt Nam  Chất lượng, độ bảo đảm an toàn và hiệu quả cao của đông dược thành phẩm được quyết định rất nhiều ở nhân tố công nghệ chiết xuất cao dược liệu. Các đông dược thành phẩm cần phải đạt được những đề xuất của tiêu chí hóa và việc định lượng hoạt chất hay chất đặc thù của mỗi dược liệu.
Tuy nhiên, nghịch lý ở chổ, trong lúc kho dược liệu của Nước Ta hết sức phong phú với gần 4000 cây thuốc có thể liên đới làm thuốc hoặc để tách chiết 1 số ít hoạt chất bào chế đông dược thành phẩm, ngành dược chúng ta lại bắt buộc phải phụ thuộc rất nhiều vào vật liệu nhập khẩu.



Không chỉ có thế, công nghệ chiết xuất của chúng ta chưa phát triển: các cơ sở thường tự thành lập các phân xưởng chiết xuất nhỏ, nấu cao, cô cao liên đới, phục vụ cho nhu yếu của riêng mình.
Cách thức chiết xuất chủ đạo vẫn chính là nấu cao, cô cao trực tiếp ở áp suất thường trong không khí và điều kiện kèm theo độ ẩm không chuẩn xác, sấy tĩnh trong 2 - 3 ngày. vấn đề này dẫn đến đặc thù hóa học, hoạt tính của dược liệu đã vô tình bị mất đi trong quãng tiến độ nấu, cô, sấy…hiệu quả điều trị bị giảm xuống.
Với cam kết ràng buộc “Chất lượng sản phẩm là nhân cách của doanh nghiệp”, trung tâm IMC đã tiến hành kế hoạch tầm xa là đầu tư vào mạng lưới hệ thống thiết bị chế tạo cao khô tiến bộ cho 02 nhà máy sản xuất. đó là mạng lưới hệ thống đạt GMP – WHO hoạt động đồng bộ, một chiều và khép kín để sản xuất ra cao khô dược liệu đạt rất tốt. quy trình tiến độ chế tạo như sau:
1. Dược liệu, dung môi được đun trong mạng lưới hệ thống thiết bị chiết xuất đa chức năng, có bộ phận tịch thu tinh dầu, tinh chỉnh được độ ẩm, tuần hoàn dung môi nên lấy kiệt hoạt chất từ vật liệu thô, ít tốn dung môi.
2. Dịch chiết được lọc qua thiết bị lọc thô và lọc tinh, rồi dẫn vào hệ thống dòng thiết bị cô tuần hoàn chân không. Dịch chiết được cô ở nhiết độ thấp (600C – 700C), áp suất giảm từ (-0.03MPa) đến (-0.07MPa). Lượng dung môi bốc hơi rất lớn (1.000lit/giờ), dịch cô luôn vận động tuần hoàn trong dòng thiết bị, nên dòng sản phẩm không biến thành thay đổi đặc điểm hóa học tương tự như hoạt tính sinh học.
3. nhất là quy trình tiến độ sấy tĩnh được thay thế bằng công nghệ sấy phun sương. Dịch cô đặc (tỉ trọng 1,05-1,10), trước lúc vào dòng thiết bị sấy, lại được lọc tinh qua thiết bị lọc. Khi chuyển hẳn qua mạng lưới hệ thống thiết bị sấy phun sương, dịch cô đang ở thể lỏng lập tức chuyển hẳn sang thể khô (hàm ẩm ≤ 5%) chỉ không đến 5 giây.
Do thời khắc tiếp xúc với nhiệt độ không nhiều nên dòng sản phẩm không xẩy ra đổi thay tính chất hóa học cũng tương tự họa tính sinh học, cao khô sở hữu được có màu sắc tươi sáng, mùi thơm đặc trưng, hàm lượng tinh chất cô đặc nhất.
4. hệ thống sấy đông khô để chế biến những sản phẩm sữa ong chúa, phấn hoa, dầu gấc.Thành phẩm Cao khô dược liệu được đưa qua mạng lưới hệ thống kiểm tra chất lượng đạt chuẩn GLP trước lúc dẫn vào Khu Vực đóng gói loại sản phẩm, nhà kho, nhà xưởng đạt chuẩn GMP & đưa qua kho thành phẩm để bảo quản theo như đúng tiêu chuẩn GSP.
nhằm mục tiêu đảm bảo an toàn nguồn dược liệu bình ổn về chất lượng lẫn số lương, ngoài vấn đề trang bị mạng lưới hệ thống dòng thiết bị sản lộ diện đại, Doanh Nghiệp cổ phần BV Pharma đã góp vốn đầu tư Vùng trồng dược liệu sạch tại xã Dakha & xã Quảng Sơn – H.DaK G’Long – Tỉnh DakNong với diện tích 250ha và vùng tác động ảnh hưởng 250ha trồng 50 loại dược liệu phù hợp với thổ nhưỡng, môi trường của Tây nguyên (như kim ngân hoa, ý dĩ, hoa hòe, hà thủ ô…), Vùng dược liệu Đà lạt trồng thông đỏ, actiso, đẳng sâm.
========== Tìm hiểu: Sản xuất TPCN
Công Ty IMC còn phối hợp cùng hội nông dân Bắc Giang trồng trọt & thu mua dược liệu Đinh Lăng, Kim tiền thảo, Diệp hạ châu, Ích mẫu…
Vì vậy, trung tâm IMC luôn dữ thế chủ động được nguồn vật liệu dược liệu, bảo đảm công suất không thay đổi, giúp những Doanh Nghiệp sản xuất dược an tâm cả về chất lượng lẫn số lượng cao khô.
Từ sự góp vốn đầu tư tráng lệ và trang nghiêm vào Vùng trồng dược liệu sạch, đến quá trình chiết suất dược liệu sử dụng công nghệ tiến bộ sấy phun sương & mẫu sản phẩm được kiểm tra chặt chẽ qua hệ thống quản lý điều hành chất lượng đạt chuẩn GLP, TT IMC cũng đã đáp ứng nguyên vật liệu cao khô dược liệu sạch cho nhiều Doanh Nghiệp sản xuất lớn trên toàn quốc và xuất khẩu.